Letztlich geht es um Zeit, Kosten und Qualität. Wo einzelne Punkte reduziert werden müssen, dürfen Faktoren wie Qualität nicht auf der Strecke bleiben. Genau hier unterstützen wir Fertigungsunternehmen bei ihrer täglichen Arbeit in puncto Qualität, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit.
Holen Sie das Beste aus Ihrer Produktion. In der Fertigung bedeutet Zeit auch Geld. Wenn jede Minute zählt, stehen Sie vor immer größeren Herausforderungen in Bezug auf Präzision, Kostensenkung und Qualität.
Wir verstehen Ihre Situation. Und haben bereits darauf reagiert. Gerade bei steigenden Rohstoffpreisen ist die Reduzierung von Halbzeugen eine sinnvolle Möglichkeit, die Kosten zu senken.
Unser Ansatz beginnt schon bei der Planung. Jedes entbehrliche Einzelteil wird weggelassen oder sinnvoll kombiniert. Der Mehraufwand in der Entwicklung spart am Ende bares Geld.
Die herkömmliche Blechbearbeitung mit Beschneidewerkzeugen kann mit hohen Kosten verbunden sein, sowohl in Bezug auf die Anschaffung als auch auf den laufenden Betrieb.
aservorrichtungen hingegen ermöglichen nicht nur eine präzise Bearbeitung, sondern auch erhebliche Kosteneinsparungen. Durch den Einsatz von Lasern lassen sich Blechteile wiederholgenau und effizient zuschneiden, was zu einer Reduzierung von Ausschuss und Materialverschwendung führt.
Der Einsatz von automatisierten Laservorrichtungen geht noch einen Schritt weiter, um die Effizienz Ihrer Kleinserienfertigung zu maximieren. Mit einer gut konzipierten automatisierten Vorrichtung können Sie nicht nur den Schneideprozess optimieren, sondern auch das Einbringen von Stanzmuttern nahtlos integrieren. Dies ermöglicht eine Vereinheitlichung des Produktionsprozesses und sorgt für eine gleichbleibende Qualität Ihrer Blechteile.
Sie kämpfen mit:
Steigenden Produktionskosten?
Zeitverlusten in der Fertigung?
Präzisionsproblemen?
Unsere Kernkompetenzen:
Montagevorrichtungen
Schweißvorrichtungen
Messvorrichtungen
Laservorrichtungen
Kontrollvorrichtungen
Effizienter produzieren und
Vielleicht kennen Sie das. In der Produktion kommt es auf jede Minute an. Zudem spielt die Präzision aufgrund enger Bauteiltoleranzen eine immer wichtigere Rolle in Ihrem Fertigungsprozess.
Viele Unternehmen kämpfen mit steigenden Kosten, die es immer schwieriger machen, wirtschaftlich zu produzieren. Wettbewerber verlagern ihre Produktion ins Ausland, um kostengünstiger anbieten zu können.
Was wäre, wenn Sie durch den Einsatz geeigneter Vorrichtungen Prozessschritte einsparen oder vereinheitlichen könnten?
Kurz gesagt: Was bislang in 3 Arbeitsschritten produziert wurde, stellen Sie jetzt in einer einzigen Vorrichtung her.
Das spart wertvolle Taktzeit in der Produktion. Außerdem sparen Sie kostenintensive Betriebsmittel wie Roboter oder weitere Vorrichtungen.
Das Ergebnis - Perfekte Teile, die den Herstellervorgaben entsprechen.
Hier bei uns in Bad Iburg werden verschiedene Arten von Vorrichtungen entwickelt und hergestellt, die individuelle Funktionen in der Produktion und Fertigung unserer Kunden erfüllen. Die gängigsten Varianten haben wir weiter unten aufgelistet und kurz erklärt.
Durch den gezielten Einsatz des 3D-Drucks mit Onyx erhöhen wir die Fertigungstiefe bei WESCAD deutlich. Diese Technologie ermöglicht die schnelle und effiziente Produktion komplexer Bauteile.
In der modernen Fertigungsindustrie sind Effizienz und Kostenreduzierung entscheidend. Eine bewährte Methode ist das Lasersintern. Diese Technologien ermöglichen die Zusammenführung mehrerer Bauteile und die Herstellung komplexer Geometrien.
Die Handhabung von schweren und unhandlichen Bauteilen oder Baugruppen in der Produktion oder Montage stellt oft eine Herausforderung dar. Der Einsatz des optimalen Greifers kann den gesamten Ablauf erheblich unterstützen.
Die Perfektion von Baugruppen, Maschinen und Anlagen steht und fällt mit einer präzisen Qualitätskontrolle sowie der exakten Einstellung und Ausrichtung der Betriebsmittel. Unsere qualifizierten Mitarbeiter arbeiten mit modernster Lasertrackern und Messarmen.
Ohne ein qualitativ hochwertiges Bördel- oder Falzbett, das eine saubere Auflagefläche, einen perfekt abgestimmten Niederhalter und Falzkopf bietet, sind Qualitätsprobleme an gefalzten Baugruppen nahezu vorprogrammiert.
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